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        數控車(chē)方機床加工圓柱工件后外徑錐度超差問(wèn)題解決方法

        發(fā)布日期:2020-01-06   瀏覽量:1807
           對于數控車(chē)方機床來(lái)說(shuō),加工精度是其的靈魂,精度的高低就是評價(jià)機床品質(zhì)重要的標準。但在現實(shí)的操作中,卻會(huì )因為各種原因造成精度的降低,令人不甚煩惱。

          一般來(lái)說(shuō)造成數控車(chē)方機床加工精度降低的原因主要分為以下幾種情況:
         
          1、機床放置不平穩,沒(méi)有水平穩定安放機床;
          解決方案:使用水平儀調整機床的水平度,打下扎實(shí)的地基,把機床固定好提高其韌性.
          2、在車(chē)削長(cháng)軸的時(shí)候,貢獻材料比較硬,刀具吃刀比較深,出現了讓刀的情況;
          解決方案:選擇合理的工藝和適當的切削進(jìn)給量避免刀具受力讓刀。
          3、尾座頂針與主軸不同心;
          解決方案:調整尾座的位置,使其頂針與主軸相一致。
         
          數控車(chē)方機床加工圓柱工件后外徑錐度超差:
         
          1、床身導軌面嚴重磨損,溜板移動(dòng)時(shí)在水平面內的不直度和溜板移動(dòng)時(shí)的傾斜度均已超差。
          解決方案:溜板移動(dòng)在水平面內的不直度和溜板移動(dòng)時(shí)的傾斜度超差較小時(shí),其導軌面無(wú)大面積劃痕,可用刮研導軌來(lái)修復。如超差較大,應精刨或磨導軌。
          2、床頭箱主軸中心線(xiàn),對溜板移動(dòng)導軌的不平行度超差。
          解決方案:重新校正床頭箱主軸中心線(xiàn)的安裝位置,使工件在允許誤差范圍之內。
          3、床身導軌傾斜度超差或裝配后發(fā)生變形。
          解決方案:用調整墊鐵來(lái)重新校正床身導軌的傾斜度。
          4、刀具的影響,刀刃不耐磨。
          解決方案:修整刀具、正確選擇主軸轉速和進(jìn)給量。
          5、因主軸錐孔中心線(xiàn)和尾座套錐孔中心線(xiàn),不在同一直線(xiàn)上。
          解決方案:調整尾座兩側的螺釘,消除錐度。
          6、床頭箱溫升過(guò)高,引起機床熱變形:床頭箱中的主軸、軸承摩擦離合器、齒輪等傳動(dòng)件,由于運動(dòng)而產(chǎn)生摩擦熱量,其熱量被潤滑油所吸收,成為一個(gè)較大的次生熱源,熱量從床頭箱底部傳給了床身、床頭,使床身結合部位溫度升高,發(fā)生膨脹,使機床產(chǎn)生熱變形。
          解決方案:給冷態(tài)加工時(shí)工件精度合格,而運轉數小時(shí)之后工件才超差,即應適當調整主軸前軸承潤滑油的供油量,更換合適的潤滑油,檢查油泵進(jìn)油量是否堵塞。

        數控車(chē)方機床

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