一般來(lái)說(shuō)造成數控車(chē)方機床加工精度降低的原因主要分為以下幾種情況：
 

　　1、機床放置不平穩，沒(méi)有水平穩定安放機床；

　　解決方案：使用水平儀調整機床的水平度，打下扎實(shí)的地基，把機床固定好提高其韌性.

　　2、在車(chē)削長(cháng)軸的時(shí)候，貢獻材料比較硬，刀具吃刀比較深，出現了讓刀的情況；

　　解決方案：選擇合理的工藝和適當的切削進(jìn)給量避免刀具受力讓刀。

　　3、尾座頂針與主軸不同心；

　　解決方案：調整尾座的位置，使其頂針與主軸相一致。
 

　　數控車(chē)方機床加工圓柱工件后外徑錐度超差：
 

　　1、床身導軌面嚴重磨損，溜板移動(dòng)時(shí)在水平面內的不直度和溜板移動(dòng)時(shí)的傾斜度均已超差。

　　解決方案：溜板移動(dòng)在水平面內的不直度和溜板移動(dòng)時(shí)的傾斜度超差較小時(shí)，其導軌面無(wú)大面積劃痕，可用刮研導軌來(lái)修復。如超差較大，應精刨或磨導軌。

　　2、床頭箱主軸中心線(xiàn)，對溜板移動(dòng)導軌的不平行度超差。

　　解決方案：重新校正床頭箱主軸中心線(xiàn)的安裝位置，使工件在允許誤差范圍之內。

　　3、床身導軌傾斜度超差或裝配后發(fā)生變形。

　　解決方案：用調整墊鐵來(lái)重新校正床身導軌的傾斜度。

　　4、刀具的影響，刀刃不耐磨。

　　解決方案：修整刀具、正確選擇主軸轉速和進(jìn)給量。

　　5、因主軸錐孔中心線(xiàn)和尾座套錐孔中心線(xiàn)，不在同一直線(xiàn)上。

　　解決方案：調整尾座兩側的螺釘，消除錐度。

　　6、床頭箱溫升過(guò)高，引起機床熱變形：床頭箱中的主軸、軸承摩擦離合器、齒輪等傳動(dòng)件，由于運動(dòng)而產(chǎn)生摩擦熱量，其熱量被潤滑油所吸收，成為一個(gè)較大的次生熱源，熱量從床頭箱底部傳給了床身、床頭，使床身結合部位溫度升高，發(fā)生膨脹，使機床產(chǎn)生熱變形。

　　解決方案：給冷態(tài)加工時(shí)工件精度合格，而運轉數小時(shí)之后工件才超差，即應適當調整主軸前軸承潤滑油的供油量，更換合適的潤滑油，檢查油泵進(jìn)油量是否堵塞。