車(chē)方機床的加工精度終要靠機床本身的精度來(lái)保證,而其精度又包括定位精度、幾何精度、切削精度和重復定位精度。
幾何精度:又稱(chēng)靜態(tài)精度,是綜合反映數控機床關(guān)鍵零部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。
定位精度:是表明所測量的機床各運動(dòng)部位在數控裝置控制下,運動(dòng)所能達到的精度。根據實(shí)測的定位精度數值,可以判斷出機床自動(dòng)加工過(guò)程中能達到較好的工件加工精度。是指零件或刀具等實(shí)際位置與標準位置(理論位置、理想位置)之間的差距,差距越小,說(shuō)明精度越高。是零件加工精度得以保證的前提。
重復定位精度:是指在數控機床上反復運行同一程序代碼所得到的位置精度的一致程度。是在在相同條件下(同一臺數控機床上,操作方法不同,應用同一零件程序)加工一批零件所得到的連續結果的一致程度。
切削精度:是對機床的幾何精度和定位精度在切削加工條件下的一項綜合檢查。
車(chē)方機床加工時(shí),如何獲得形狀、尺寸的精度?
要想獲得形狀的精度,方法有:
?。?)成形法
用成形刀具對工件進(jìn)行加工獲得形狀精度的方法稱(chēng)為成形法。成形刀具替代一個(gè)成形運動(dòng),所獲得的形狀精度取決于成形刀具的形狀精度和其他成形運動(dòng)精度。
?。?)仿形法
刀具按照仿形裝置進(jìn)給對工件進(jìn)行加工的方法稱(chēng)為仿形法。仿形法所得到的形狀精度取決于仿形裝置的精度以及其他成形運動(dòng)的精度。仿形銑、仿形車(chē)均屬仿形法加工。
?。?)展成法
用刀具和工件做展成切削運動(dòng)形成包絡(luò )面,從而獲得形狀精度的方法稱(chēng)為展成法(或稱(chēng)包絡(luò )法)。
?。?)刀尖軌跡法
由刀尖的運動(dòng)軌跡來(lái)獲得形狀精度的方法稱(chēng)為刀尖軌跡法。所獲得的形狀精度取決于刀具和工件間相對成形運動(dòng)的精度。車(chē)削、銑削、刨削等均屬于刀尖軌跡法。
要想獲得車(chē)方機床尺寸的精度,主要有以下幾種方法:
?。?)定尺寸刀具法
由車(chē)方機床刀具的尺寸來(lái)保證加工表面的尺寸精度的方法叫定尺寸刀具法。如用鉆頭、鉸刀、拉刀來(lái)加工孔均屬于定尺寸刀具法。這種方法操作簡(jiǎn)便,生產(chǎn)率較高,加工精度也較穩定。
?。?)調整法
先調整好刀具的位置,然后以不變的位置加工一批零件的方法稱(chēng)為調整法。對刀塊和厚薄規調整銑刀位置的方法。調整法加工生產(chǎn)率較高,精度較穩定,常用于批量、大量生產(chǎn)。
?。?)自動(dòng)控制法
自動(dòng)控制法是通過(guò)自動(dòng)測量和數字控制裝置,在達到尺寸精度時(shí)自動(dòng)停止加工的一種尺寸控制方法。這種方法加工質(zhì)量穩定,生產(chǎn)率高,是機械制造業(yè)的發(fā)展方向。
?。?)試切法
試切出一小段—測量—調刀—再試切,反復進(jìn)行,直到達到規定尺寸再進(jìn)行軸承數控車(chē)床加工的一種加工方法稱(chēng)為試切法。試切法的生產(chǎn)率低,加工精度取決于工人的技術(shù)水平,故常用于單件小批生產(chǎn)。